众所周知，矿业反击式破碎机常用于矿石、岩石的中碎作业，多是在破碎生产线的二级破碎中使用。作为破碎机在工作中需要一直在大强度的工作环境中运行，在长时间的工作中，设备难免会出现一系列的故障，为了能够在出现故障时更好的、更及时的对设备故障进行排出，让设备能够最快时间内恢复生产，我公司通过多年的钻研和实验，对设备在使用中的一些故障做出了总结。
一般情况下，在设备使用过程中，会出现以下四个故障：
一、设备使用时间过长，轴承温度过高。
造成原因：
1、润滑脂过多或者不足；2、轴承损坏；3、润滑脂使用时间过长，污染过于严重。
解决方法：
1、对润滑脂进行检测，更换或者清洁润滑脂；
2、将损坏的轴承更换掉。
二、使用过程中，出现振动异常现象
造成原因：
1、物料填充颗粒不均匀，或者物料颗粒太大；2、板锤长时间使用后，出现磨损不均现象；3、转自不平衡；4、设备铸建基础不牢靠。
解决方法：
1、进喂料机尺寸的核查；
2、对反击破碎机的板锤进行更换；
3、对转子的转动频率进行调整；
4、进行基础的修复和地脚螺栓的禁锢工作。
三、设备内部出现敲击声
造成原因：
1、物料没能完整破碎，进入到机械内部；2、衬板紧固件松弛，板锤于衬板撞击发出声响；3、出现零件断裂现象。
解决方法：
进行反击破的整体检查、维护，对设备中的异物进行清除工作，将各零件进行紧固工作，同时对损坏的零件近修复或者更换。
四、出料出现异常情况
造成原因：
由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。
解决方法：
通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。
通过对设备运行状况下，出现的各种不同情况故障以及相关的解决方案详细的描写出来，让用户在使用设备中，一旦出现该系列问题能够及时的进行设备的维修，更好地对设备做到良好的维护工作，让反击破碎机更好的为了我们工作。
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